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Neu: AutoStore™ – automatisiertes Lagersystem

Mehr Lagerfläche und größere Effizienz beim Picking dank robotergestützter Lösung mit AutoStore™

Seit Juni 2024 haben wir eine unserer Lagerhallen um einen AutoStore™ erweitert. Das Auftragsabwicklungssystem vereint ein Lager mit Picking-Robotern zu einem automatisierten Lagersystem.

Mit dem AutoStore™ muss der Arbeiter oder die Arbeiterin nicht mehr zur Ware im Regal laufen. Stattdessen kommt der korrekte Artikel automatisch vom Lager zum Arbeitsplatz. Verantwortlich hierfür sind kleine Roboter (in unserem Fall 12 an der Zahl). Sie bringen die Kiste mit dem gewünschten Artikel zum Arbeitsplatz und sortieren Kisten systematisch ein. Der Prozess läuft über Barcodes, die beim Einlagern auf jedem Artikel angebracht werden.

Dank des automatischen Lagersystems können wir unsere Lagerkapazität bei gleicher Stellfläche steigern. Außerdem verringern sich durch den G2P-Ansatz („Goods to Person“, also Ware zu Person) die Picking-Zeiten. Für Sie als unseren Kunden bedeutet dies ebenfalls einen Vorteil, da wir so Ihre Aufträge noch schneller und reibungsloser abwickeln können.

Kleine Helfer bei der Arbeit – So funktioniert der AutoStore™

  1. Der betreffende Artikel wird mit einem Barcode versehen und im Warenwirtschaftssystem eingescannt.
  2. Eine Kiste mit ausreichend Stauraum wird angefordert.
  3. Ein Roboter sucht eine passende Kiste aus dem Lager und bringt sie an den Arbeitsplatz.
  4. Der Artikel wird in die Kiste gelegt.
  5. Sind alle Artikel in der Kiste, sortiert ein Roboter die Kiste automatisch wieder im Lager ein.

Die Roboter legen dabei automatisch die Kisten in der Reihenfolge ab, in der sie (voraussichtlich) gebraucht werden. Das heißt, das System „lernt“ auch, welche Waren das Lager schneller wieder verlassen. Entsprechend sortieren die Roboter diese Kisten weiter oben im „Stapel“ ein.

Beim Picking funktioniert das Ganze dann entsprechend „umgekehrt“:

  1. Der benötigte Artikel wird angefordert.
  2. Ein Roboter sucht die Kiste mit dem gewünschten Artikel und bringt diese an den Arbeitsplatz.
  3. Der Artikel wird entnommen.
  4. Ein Roboter sortiert die Kiste mit den restlichen Artikeln automatisch wieder im Lager ein.

Intelligentes, energiesparendes System mit niedriger Ausfallrate

Die Roboter des AutoStore™ sortieren die Kisten nicht nur sinnvoll, sie reagieren auch korrigierend bei einer manuellen Fehlbedienung. Neben der automatischen Einlagerung durch die Roboter können die Roboter auch manuell angewiesen werden, Kisten auf einem bestimmten Stapel abzulegen. Legt ein Mitarbeiter oder eine Mitarbeiterin eine Kiste auf einem Stapel ab, der dann höher wird als das Lager-Gitter, kommt sofort ein anderer Roboter und entfernt die Kiste wieder. Auf diese Weise verhindert das System eigenständig Hindernisse und Blockaden auf den Fahrwegen, sodass ein reibungsloses Picking stets gewährleistet ist.

Das automatisierte Lagersystem hat eine Betriebszeit von 99,7 % und keinen einzelnen Ausfallpunkt. Selbst wenn ein Roboter den Dienst versagt, läuft der Rest weiter. Ein defekter Roboter kann zur Wartung automatisch nach draußen geholt oder manuell entnommen werden.

Vorteile für unsere Kunden durch unser automatisches Lagersystem

Dank der Automatisierung nutzen wir unser bereits vorhandenes Platzangebot effizienter. Und sollte es doch einmal „eng werden“, lässt sich das vertikale Lager selbst im laufenden Betrieb jederzeit erweitern. Trotz stetiger Steigerung der Aufträge kommen wir außerdem mit unseren vorhandenen Arbeitskräften aus. Das hält die Kosten niedrig. Das automatisierte Lagersystem sorgt außerdem für mehr Zuverlässigkeit im gesamten Prozess – von der Warenannahme über die Kommissionierung bis zum Versand. Daneben können Sie sich als unser Kunde auf eine noch schnellere Lieferung Ihrer Waren verlassen.

Neugierig geworden, was unser Fulfillment mit unserem automatischen Lager-System für Sie tun kann? Dann nehmen Sie gerne zu uns Kontakt auf. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

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